供应说明
全自动瓶装牛奶，乳酸菌，酸奶灌装生产线设备
乳酸菌饮料生产线特点
1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。
2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。
3、均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。
乳酸菌饮料生产线生产工艺
工艺流程如下： 乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂 ↓ 原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂
灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶 → 在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶
乳酸饮料生产线的产品概述
乳酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料，经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型。乳酸菌饮料生产线设备主要包括：1、水处理设备：反渗透 、水处理、软化水设备等水处理系列设备。这是果醋生产质量保证的**关键环节，只有好水才能出来好产品。
??2、原材料加工设备：原材料清洗、破碎、浸泡、消毒系列设备。这是对果醋原料进行处理的关键设备。
??3、饮料前调配灭菌系统：调配、过滤、浓缩提取设备、均质、乳化、灭菌设备。这是植物蛋白饮料生产过程中的核心设备。
??4、(饮料瓶)理瓶系统：洗瓶、上瓶、理瓶、吹瓶机设备(全套设备)
??5、灌装机、封口设备：冲瓶、灌装、封口(三合一灌装机)系列设备
??6、后杀菌设备：杀菌锅、倒瓶杀菌、风淋降温等后杀菌系列设备
??7、后包装设备：喷码、包装、打包码垛设备
??8、后包装设备：喷码、包装、打包码垛设备。
??我公司专业设计生产乳酸菌饮料生产线设备、微生物酵素饮料、各种格瓦斯饮料生产线、苹果醋生产线、葡萄酒生产线、功能饮料生产线、茶饮料生产线、酵素饮料生产线、保健饮料生产线、能量饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、果汁饮料生产线、果味饮料生产线等均可以设计制造，欢迎来厂考察，来电咨询。
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